从一开始的供应商挑选就极为严格，“因为有品质良好的原料，才能生产出优良的导线架；我们要求铜材在制造过程必须要有严谨的控管，才能确保品质。”目前SDI已与欧洲、日本的供应商建立良好的策略关系。
而有了好的原料，SDI更坚持产品的全制程（Full in-house）制造，因为这些产品的精密度要求很高，在客户所开出的规格中，公差不超过10微米（大约是头发直径的1/6），因此选择所有制程都自己来，是确保品质和掌握成本的最佳方法。
以往，SDI导线架是客户开什么规格，就生产什么规格，但为了协助客户缩短开发时程，并让产品生产效能更好，SDI开始与客户进行协同开发，在客户开发的时程就提供专业的导线架设计建议。由于SDI在此领域服务成效颇受肯定，目前已有客户与SDI展开长期协同开发计画。
为了让客户有完整的了解与信任，他们非常乐意与客户分享所有资讯，以原材料—非铁金属来说，他们把非铁金属价格完全透明化，不会趁着原材料波动时从中多赚一笔。除了原料价格外，对于公司内部的产能、产量及投资计画等讯息，甚至是生产成本，他们也不保留。
“我们了解客户都会很在意成本，因此除了资讯完整透明化之外，我们也会主动提醒客户，像近几年因为铜价大涨，造成客户一年要多出数千万美金的成本，当时我们就在兼顾功能及成本的条件下，先尝试用替代材料做出样品，免费提供客户进行测试，让客户有替代材料的选择空间。”
“除了在乎成本外，客户最怕的就是生产中断。”有一次客户因为他们的另一家供应商迁厂无法准时交货，造成生产可能面临中断，所以临时跟SDI增加订单。当时SDI马上扩充25%的产能给这家客户，并用空运即时把货送达，让客户不会有“断炊”之憾。
以正常的情况来说，一般厂商很难临时调度来扩充产能，但SDI为了因应客户的不时之需，几乎都在客户的订单数量之外预留15%~20%的产能。然而这样不是会使设备利用率降低？虽然一般厂商会追求产能满载，但我们认为能满足客户的需求才是最重要的。
在面对客户全球遍布的生产工厂，SDI也有贴心的服务，对量大的客户，提供当地供货（local supply）的服务，就是在客户生产工厂的所在地设立发货仓库，做到即时供应服务，确保客户的生产不会中断。目前共有8个这样的发货仓库，分别在北美、墨西哥、北非、欧洲等地。
而对于船运过程的产品保护，SDI严格要求包装运送的可靠度，对于运送过程的环境会进行实境模拟与测试，所以就算运送过程条件再怎么复杂，也能确保品质不会改变。例如有某些客户，要船运产品到当地，会先经过零下40度的阿拉斯加以及极其酷热的赤道周围，因此他们都很注意包装上的保护，确保运送过程中，不会因外环境的影响使产品出现任何变化。
至于全球的售后服务，也是SDI极其用心的地方，因为导线架是比较成熟的产业、生命周期也长，和客户的关系是需要长远来经营的，“不是单纯买与卖的关系，而是希望建立并肩作战的情谊，因为客户的成功，就是我们的成功。”
